通常空壓機壓縮完的空氣,都含有100%的水蒸氣。當空氣冷卻時這些蒸汽便會凝結(jié),這不僅會破壞您的壓縮空氣系統(tǒng),還會對您的終產(chǎn)品造成損壞。所以壓縮空氣的除水是相當必要。
干燥度(即含水量或露點溫度)的要求:不同的工藝對壓縮空氣露點溫度要求也不同,如用作儀表方面的壓縮空氣壓力露點一般要求在-40℃以下,而在半導體芯片廠對壓縮空氣的壓力露點可能要求在-70℃,但在多數(shù)場合,對壓縮空氣的露點溫度要求在2-10℃左右就已足夠。
壓縮空氣的露點要求通常由干燥機來實現(xiàn),干燥機分為冷凍式干燥機和吸附式干燥機:
1.冷凍式干燥機:
冷凍式干燥機是利用被壓縮的濕空氣,受冷媒(低溫水或制冷劑)間接冷卻,其中水汽冷凝,并經(jīng)氣液分離器除去析出的冷凝水,以達到空氣干燥的目的。為實現(xiàn)空氣過程的連續(xù)性及經(jīng)濟性,一般制冷劑蒸發(fā)溫度限制在0℃以上,防止系統(tǒng)因冷凝水結(jié)冰引起堵塞,而引起中止運行,因此采用冷凍干燥工藝的壓縮空氣的干燥深度不宜太深,其壓力露點下限通常控制在+2℃以上。
冷凍式干燥機對待處理空氣的含濕量無限制,對處理高含濕量、大流量的壓縮空氣其*性較為顯著。
2.吸附式干燥機:
吸附式干燥機屬固氣兩相傳質(zhì)過程,其過程由吸附和再生兩個階段組成,而其中吸附劑的再生是實現(xiàn)空氣干燥的一個很重要的方面,干燥機所選用的吸附劑及其再生工藝方法及效果,直接影響所處理空氣的露點、裝置運行單位能耗和供氣持續(xù)性,所以結(jié)合所采用的壓縮空氣供給系統(tǒng),選用合理的吸附式干燥機,再生方法及其運行參數(shù),是選擇吸附式干燥機的首要條件。
吸附式干燥機分為變溫吸附和變壓吸附兩類。它們的特點如下:
變溫吸附裝置對空氣的處理量及壓力等參數(shù)適應范圍寬,運行周期長,操作簡單。因變溫吸附裝置再生是利用加熱方式實現(xiàn),所以設備材質(zhì)、干燥塔密封及閥門應具有相應耐溫能力和溫度變化的要求,再生后空氣一般放空。
變壓吸附裝置采用短周期運行方式,與變溫吸附裝置相比,具有干燥劑用量少,吸附單體尺寸小,設備緊湊、簡單、占地面積小的特點。由于壓力周期性變化,設備材質(zhì)、吸附劑性能應滿足強度的要求。
在待處理空氣含濕量高,且對處理后空氣的含濕量要求嚴格的場合,常采用冷凍式干燥機與吸附式干燥機組合的干燥系統(tǒng),前者為后者的前級處理,這樣相應減輕吸附干燥的負荷及容量,并確保所需要的干燥深度,具有較好的效果。
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