速凍原料通過選擇、漂洗、整形、放盤等前道工藝后,便可以進(jìn)入凍干階段。凍干首先必須對(duì)凍干物料進(jìn)行速凍,把放了物料的料盤置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍(有的凍干機(jī)不帶速凍功能,要另配速凍機(jī))。速凍工藝有以下幾種:
1.真空制冷法:使用抽真空使物料中水份蒸騰帶走熱量,冷卻物料達(dá)到制冷意圖。
2.浸泡法:將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍住。此法凍住速度很快。
3.直冷法:將制冷劑或冷媒置于蒸騰排管中,吸收物料的熱量達(dá)到制冷意圖。
4.風(fēng)冷法:對(duì)物料吹低溫涼風(fēng),使物料在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)凍住到必定的溫度。
不管采納何種方式,都應(yīng)該確保物料在根本不變形的前提下在規(guī)則時(shí)間內(nèi)凍住到必定的溫度。
選用冷阱是為了捕捉水汽,下降真空泵的負(fù)荷,規(guī)劃合理的冷阱根本不會(huì)導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對(duì)制冷系統(tǒng)、冷阱的規(guī)劃要求較嚴(yán)。
隨著冰不斷提高汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度(冰溫)繼續(xù)走低,從而引汽冰的飽滿蒸汽壓下降,提高速度放慢。為堅(jiān)持必定的提高速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會(huì)下降提高速率,熱量補(bǔ)充太快會(huì)引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
因?yàn)?strong>凍干機(jī)凍干過程較雜亂,且作業(yè)狀況規(guī)模較窄,稍有不慎便會(huì)造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求選用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)規(guī)劃要求操作簡便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空提高干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空?qǐng)?jiān)持、加熱的相關(guān)應(yīng)控制恰當(dāng),針對(duì)不同的物料設(shè)置工藝曲線。