Pilot2-4M凍干機(jī)第一次運(yùn)行或停放時間較長,需要運(yùn)行或重新運(yùn)行時,為確認(rèn)設(shè)凍干機(jī)的性能狀況,應(yīng)首先做一次空載運(yùn)行,這時凍干機(jī)的抽空速率和真空度可能要差一些,這屬于正?,F(xiàn)象,但要密切注意以下情況:
1) 制冷機(jī)組的聲音、發(fā)熱。
2) 冷凍機(jī)組的油位、色澤。
3) 壓縮機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的結(jié)霜。
4) 壓縮機(jī)的溫度。
5) 循環(huán)泵的聲音和壓力。
6) 放氣閥漏氣。
7) 真空泵開啟30min后的聲音及排煙口的排煙量。
Pilot2-4M凍干機(jī)的凍干過程
先是將凍干箱進(jìn)行空箱降溫到-40℃,然后把產(chǎn)品放到凍干箱內(nèi)的板層上進(jìn)行預(yù)凍(降溫階段)。待制品凍實(shí)后,就可以進(jìn)行升華操作啦!制品的升華需要在高真空下進(jìn)行,一般要求干燥箱內(nèi)真空達(dá)到0.1mmHg以上。為了保證冰的升華能夠持續(xù)進(jìn)行,我們還需要將擱板加熱,給予升華所需的熱量。在冷凍干燥過程中,凍干可以分為升華階段和制品的再干燥階段。升華階段要進(jìn)行第一步加熱,使冰大量升華。這個時候,制品溫度不宜超過共熔點(diǎn),通常保持在±10℃之間對凍干效果好!而制品的再干燥階段需要進(jìn)行第二步加熱,以提高干燥速率。這時板層溫度一般控制在30℃左右,直到制品溫度與板層溫度重合,即可達(dá)到干燥的終點(diǎn)。整個凍干時間大約需要12~24小時左右。
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