大型生物發(fā)酵罐是一種用于大規(guī)模生物發(fā)酵過程的工業(yè)設(shè)備。通常應(yīng)用于制藥、食品、化工、環(huán)保等行業(yè),用于生產(chǎn)抗生素、酶制劑、酵母、食品添加劑等生物產(chǎn)品。具有容量大、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等特點,是現(xiàn)代生物工業(yè)生產(chǎn)中重要的核心設(shè)備。
1.罐體:采用不銹鋼材料制成,具有良好的耐腐蝕性和易清潔性。罐體設(shè)計需考慮壓力、溫度、攪拌等因素,確保安全穩(wěn)定運行。
2.攪拌系統(tǒng):由電機、攪拌軸和攪拌葉片組成,確保發(fā)酵液的均勻混合和氧氣傳遞。攪拌系統(tǒng)的設(shè)計需考慮流體力學(xué)特性,以提高攪拌效率。
3.溫度控制:通過內(nèi)置的加熱元件和冷卻水循環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)對發(fā)酵液溫度的精確控制。溫度控制系統(tǒng)需具備快速響應(yīng)和穩(wěn)定調(diào)節(jié)的能力。
4.通氣系統(tǒng):通過空氣壓縮機或氣體瓶提供無菌空氣或氧氣,滿足微生物生長的需氧需求。通氣系統(tǒng)需保證氣體的無菌和均勻分布。
5.pH值控制:通過在線pH計實時監(jiān)測發(fā)酵液的pH值,并通過添加酸、堿溶液進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。pH控制系統(tǒng)需具備高精度和快速調(diào)節(jié)的特點。
6.溶解氧檢測:通過溶解氧電極實時監(jiān)測發(fā)酵液中的溶解氧水平,以確保微生物的正常生長。溶解氧檢測系統(tǒng)需具備高靈敏度和穩(wěn)定性。
7.自動化控制:配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),如PLC或DCS系統(tǒng),實現(xiàn)對發(fā)酵過程的自動化監(jiān)控和調(diào)控。自動化控制系統(tǒng)需具備數(shù)據(jù)采集、處理和遠(yuǎn)程控制等功能。
8.安全保護(hù):設(shè)置多重安全保護(hù)措施,如壓力保護(hù)、溫度保護(hù)、過載保護(hù)等,確保設(shè)備和人員的安全。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.制藥行業(yè):用于生產(chǎn)抗生素、維生素、激素等藥物中間體和成品。
2.食品行業(yè):用于生產(chǎn)酵母、酶制劑、食品添加劑等食品原料和添加劑。
3.化工行業(yè):用于生產(chǎn)生物塑料、生物燃料、生物溶劑等化工產(chǎn)品。
4.環(huán)保行業(yè):用于處理廢水、廢氣中的有機物質(zhì),減少環(huán)境污染。
5.農(nóng)業(yè)行業(yè):用于生產(chǎn)生物肥料、生物農(nóng)藥等農(nóng)業(yè)生物制品。
大型生物發(fā)酵罐的操作與維護(hù):
1.安裝調(diào)試:按照設(shè)備說明書正確安裝發(fā)酵罐,并進(jìn)行調(diào)試以確保各項功能正常。
2.消毒滅菌:在使用前對發(fā)酵罐進(jìn)行嚴(yán)格的消毒滅菌,確保無菌操作環(huán)境。
3.設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)定發(fā)酵參數(shù),如溫度、攪拌速度、通氣量等。
4.接種培養(yǎng):將接種后的微生物培養(yǎng)基加入發(fā)酵罐,啟動發(fā)酵過程。
5.監(jiān)控調(diào)控:實時監(jiān)控發(fā)酵過程中的各項參數(shù),并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)控。
6.數(shù)據(jù)采集:定期記錄和保存實驗數(shù)據(jù),便于后續(xù)分析。
7.清潔保養(yǎng):發(fā)酵結(jié)束后,清潔發(fā)酵罐并進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。